造成气流粉碎机粉碎效果不理想的因素

　　气流粉碎机的粉碎粒度范围很广，操作简单方便，但在粉碎过程中，常常出现粉碎效果不一样的情况。在使用时有很多因素会造成气流粉碎机粉碎效果并不理想，这是有什么原因造成的呢？
　　1、气固比
　　在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数，也是一项重要的指标。如果气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品的细度。但如果气固比过高，不但会浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。
　　2、进料粒度
　　在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在100～200目；粉碎表面处理后的物料一般为40～70目，不得过过2～5目。
　　3、工质温度
　　当工质的温度过高时，气体的流速会加速。通常粉碎煅烧时温度偏高，粉碎表面处理后的物料时偏低一些，有些表面处理剂，尤是有机表面处理剂不耐受高温，因此只要在原有蒸汽温度的基础上过热100℃便可。
　　4、工质压强
　　工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。