造成超微粉碎机使用中堵塞的原因
超微粉碎机在食品、药品等粉碎领域的应用越来越广泛。物料经过超微粉碎处理后，其粒度更加均匀、细腻，这样可以使物料能较好地分散，溶解性高，提高了利用率。不过，有用户曾反映过：超微粉碎机使用过程中出现堵塞，那么，该如何解决呢？
有厂家表示，更为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快造成的设备堵塞。通常来说，用户可以先查看出料管道，如果出现堵塞，要及时进行处理并疏通。另外，用户要均匀地投放物料，不能太慢也不能太快，不能太多也不能太少。与此同时，也可以减小或关闭料门，通过改变进料的方式，利用喂料器来把控进料量，避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
锤片断裂、老化，筛网孔封闭、破烂等也会造成超微粉碎机出现堵塞的情况。因为锤片、筛网是超微粉碎机部件的重要组成部分。其中，筛网出现问题不仅易造成物料无法均匀的出料，短时间大量物料积聚导致设备堵塞，同时还影响物料粉碎效果。因此，用户应定期检查并更换存在问题多锤片、筛网，保持粉碎机良好的工作状态。
除此之外，物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道，超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高，投入设备中，由于超微粉碎机运行中温度会升高，热敏性物料非常容易出现黏连，进而使粉碎机堵塞。
因此，在粉碎前，用户需要采取一些措施，保证物料的干性，粉碎的物料含水率应不高于14%，这样既可以提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强超微粉碎机工作的稳定性、可靠性，保证物料粉碎质量。
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